ஷவர் ஹெட் வடிகட்டி கூறுகளில் கால்சியம் சல்பைட்டின் குளோரினேஷன் செயல்திறனின் தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

கால்சியம் சல்பைட் என்பது ஷவர் ஹெட் ஃபில்டர் உறுப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குளோரினேஷன் வடிகட்டி ஊடகங்களில் ஒன்றாகும். இது வேகமான எதிர்வினை வேகம், உயர் ஆரம்ப செயல்திறன், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் நுண்ணுயிர் எதிர்ப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட இரசாயன எதிர்வினைகள் மூலம் நீரில் எஞ்சியிருக்கும் குளோரின் குறைக்கிறது. "சிறிய அளவு, அதிக ஓட்டம் மற்றும் அதிக நீர் வெப்பநிலை" ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படும் மழைக் காட்சிகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

இருப்பினும், சந்தையில் உள்ள பல தயாரிப்புகள் "கால்சியம் சல்பைட்" என்று பெயரிடப்பட்டாலும், பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் கிரானுலேஷன் செயல்முறைகளைப் பொறுத்து குளோரினேஷன் விளைவு கணிசமாக மாறுபடும் என்பதில் சிக்கல் உள்ளது. அதே நீர் வெளியேற்றத்திற்கு, சில வடிகட்டி கூறுகள் பல மாதங்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், மற்றவை இரண்டு வாரங்களுக்குள் சிதைந்துவிடும்.

எனவே, ஆய்வுக்கூடம் இல்லாமல் கொள்முதல் மற்றும் பரிசோதனையின் போது ஒரு தொகுதி கால்சியம் சல்பைட்டின் தரத்தை எவ்வாறு விரைவாக மதிப்பிடுவது? பின்வரும் நான்கு முறைகளை தளத்தில் செய்ய முடியும், இறுதித் தீர்மானத்திற்கு தொழில்முறை சோதனை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

I. நிறம்: சிறந்த வெண்மை, சிறந்த செயல்திறன்

கால்சியம் சல்பைட்டின் தூய்மை அதன் நிறத்தில் மிகவும் உள்ளுணர்வுடன் பிரதிபலிக்கிறது.

உயர்தரப் பொருள்: அதிக வெண்மையுடன் கூடிய சீரான நிறம், சுத்தமான வெள்ளை அல்லது வெண்மையாகத் தோன்றும்.

குறைந்த தரமான பொருள்: மஞ்சள், சாம்பல் அல்லது மந்தமான, சீரற்ற நிறம் அல்லது புள்ளிகளுடன்.

மஞ்சள் அல்லது சாம்பல் நிறம் பொதுவாக குறைந்த மூலப்பொருள் தூய்மை, பல அசுத்தங்கள் அல்லது உற்பத்தி அல்லது சேமிப்பின் போது ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. சீரற்ற நிறம் பெரும்பாலும் ஒரு நிலையற்ற கிரானுலேஷன் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது, அதே தொகுதியில் உள்ள துகள்களுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க தர வேறுபாடுகள் உள்ளன. அத்தகைய பொருள் வடிகட்டி உறுப்புக்குள் ஏற்றப்படும் போது, ​​குளோரினேஷன் விளைவு இயற்கையாகவே சீரற்றதாக இருக்கும்.

செயல்பாட்டு முறை: ஒரு வெள்ளைத் தாளில் மாதிரியின் ஒரு சிறிய அளவைப் பரப்பி, இயற்கை ஒளியின் கீழ் வெண்மை மற்றும் சீரான தன்மையை ஒப்பிடவும். பல தொகுதிகளை அருகருகே வைப்பது ஒரே பார்வையில் வேறுபாடுகளை தெளிவாக்குகிறது.

II. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு: அதே அளவுக்கான அதிக எடை குறைந்த போரோசிட்டி மற்றும் அதிக பொருள் விலையைக் குறிக்கிறது

வடிகட்டி ஊடகத்தின் சம அளவு (அல்லது தொகுதி) எடை-சோதனை. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு என்பது அடிக்கடி கவனிக்கப்படாத ஆனால் அதிக தகவல் தரும் குறிகாட்டியாகும்.

அதிக எடை → குறைந்த போரோசிட்டி மற்றும் அடர்த்தியான துகள்கள்.

அதே விவரக்குறிப்பின் ஷவர் ஃபில்டர் உறுப்பை நிரப்ப, குறைந்த போரோசிட்டிக்கு எடையில் அதிக பொருள் தேவைப்படுகிறது, இது அதிக பொருள் செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

எனவே, குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு என்பது பொருள் "திடமானது" மற்றும் விலை நியாயமானதா என்பதை தீர்மானிக்க ஒரு உள்ளுணர்வு சாளரமாகும். அதே வடிகட்டி உறுப்புக்கு, அதிக அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்துவது முற்றிலும் மாறுபட்ட விலை கட்டமைப்புகளில் விளைகிறது.

நுணுக்கத்தின் ஒரு புள்ளி: போரோசிட்டி என்பது "குறைந்த/அதிகமானது சிறந்தது" என்பது அவசியமில்லை. குறைந்த போரோசிட்டி என்பது ஒரு யூனிட் வால்யூமிற்கு அதிக திடப்பொருளைக் குறிக்கிறது, அதே சமயம் அதிக போரோசிட்டி என்பது ஒரு பெரிய எதிர்வினை தொடர்புப் பகுதியைக் குறிக்கிறது (இது கீழே உள்ள மூன்றாவது புள்ளியுடன் இணைக்கிறது). எனவே, குறிப்பிட்ட புவியீர்ப்பு என்பது தரத்திற்கான ஒரு தனியான அளவுகோலைக் காட்டிலும் "பொருள் பயன்பாடு மற்றும் செலவு" என்பதற்கான குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உண்மையான தரமான தீர்ப்புக்கு குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையை நிறம், துளைகள் மற்றும் அசுத்தங்களுடன் இணைக்க வேண்டும்.

செயல்பாட்டு முறை: ஒரே அளவீட்டுக் கோப்பையைப் பயன்படுத்தி, சம அளவு மாதிரிகளை எடுத்து, அவற்றை ஒரே மின்னணு அளவில் எடைபோடவும். வெவ்வேறு தொகுதிகள் மற்றும் சப்ளையர்கள் முழுவதும் தரவைப் பதிவுசெய்து ஒப்பிடுங்கள்.

III. மூழ்கும்போது குமிழ்கள்: செழுமையான குமிழ்கள் அதிக வளர்ச்சியடைந்த துளைகள் மற்றும் சிறந்த வடிகட்டுதலைக் குறிக்கின்றன

கால்சியம் சல்பைட் துகள்களை தண்ணீரில் விடும்போது, ​​உட்புறத் துளைகளுக்குள் இருக்கும் காற்று நீரால் இடம்பெயர்ந்து, குமிழ்களை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை வடிகட்டி ஊடகத்தின் துளை கட்டமைப்பை "வெளிப்படுத்துகிறது".

ஏராளமான, அடர்த்தியான மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் குமிழ்கள் → ஏராளமான துளைகள் மற்றும் பெரிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு → தண்ணீரில் எஞ்சியிருக்கும் குளோரினுடன் மிகவும் முழுமையான தொடர்பு → சிறந்த டிக்ளோரினேஷன் விளைவு.

சில அல்லது குமிழ்கள் இல்லை → சில துளைகள் மற்றும் அடர்த்தியான அமைப்பு → சிறிய தொடர்பு பகுதி மற்றும் குறைந்த டிக்ளோரினேஷன் திறன்.

செயல்பாட்டு முறை: சம அளவு மாதிரிகளை எடுத்து அவற்றை சம அளவு புதிய நீரில் விடவும் (தண்ணீர் வெப்பநிலை சீராக இருக்கவும்). குமிழிகளின் அளவு, அடர்த்தி மற்றும் கால அளவைக் கவனித்து ஒப்பிடவும். வெளிப்படையான கோப்பைகளில் பக்கவாட்டு சோதனையில் வேறுபாடு மிகவும் தெளிவாக உள்ளது.

IV. RO நீர் ஊறவைத்த பிறகு TDS அளவீடு: அதிக அதிகரிப்பு, அதிக அசுத்தங்கள் மற்றும் மோசமான செயல்திறன்

இந்த சோதனை வடிகட்டி ஊடகத்தின் தூய்மையை அளவிடுகிறது.

RO (ரிவர்ஸ் சவ்வூடுபரவல்) நீர் பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் மிகக் குறைந்த TDS ஐக் கொண்டுள்ளது. RO நீரில் கால்சியம் சல்பைட்டை ஊறவைத்த பிறகு TDS கணிசமாக உயர்ந்தால், கரையக்கூடிய அசுத்தங்கள் வெளியேறுவதைக் குறிக்கிறது. அதிக அதிகரிப்பு, அதிக தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம், செயலில் உள்ள பொருட்களின் விகிதம் குறைவாகவும், டீக்ளோரினேஷன் விளைவு மோசமாகவும் இருக்கும்.

முக்கிய கருத்து: கால்சியம் சல்பைட் தண்ணீரில் மிகக் குறைந்த கரைதிறன் கொண்டது (இது நீர் தொடர்பான பொருட்களில் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது ஒரு காரணம்). சாதாரணமாக, தூய கால்சியம் சல்பைட் RO நீரின் TDS இல் குறிப்பிடத்தக்க உயர்வை ஏற்படுத்தாது. TDS இல் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு முதன்மையாக கரையக்கூடிய அசுத்தங்களிலிருந்து வருகிறது.

செயல்பாட்டு முறை:

அடிப்படையை அளவிடவும்: ஊறவைக்கும் முன் RO நீரின் TDS ஐ பதிவு செய்யவும்.

வடிகட்டி ஊடகத்தை சம அளவு எடுத்து, சம அளவு RO தண்ணீரைச் சேர்க்கவும். அதே காலத்திற்கு ஊறவைக்கவும் (அதே வெப்பநிலையில் சிறந்தது).

ஊறவைத்த பிறகு டிடிஎஸ் அளவை அளவிட அதே டிடிஎஸ் மீட்டரைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் அதிகரிப்பைக் கணக்கிடவும்.

வெவ்வேறு தொகுதிகள் மற்றும் சப்ளையர்களின் அதிகரிப்புகளை ஒப்பிடுக. ஒப்பிடக்கூடிய தரவுகளுக்கு நிலைமைகளில் நிலைத்தன்மை அவசியம்.

*இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள முறைகள் கொள்முதல் மற்றும் ஆய்வுக்கான ஆன்-சைட் விரைவு ஸ்கிரீனிங் கருவிகள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு சோதனை அறிக்கைகளை மாற்றாது. தயாரிப்பு இணக்கம் மற்றும் உரிமைகோரல்களுக்கு, அதிகாரப்பூர்வ நிறுவனங்களால் வழங்கப்பட்ட சோதனை முடிவுகளைப் பார்க்கவும்.*